Generátor kyslíkového plynu Vpsa pre priemyselnú oblasť

Princíp činnosti generátora adsorpčného kyslíka s kolísaním tlaku VPSA
1. Hlavnými zložkami vo vzduchu sú dusík a kyslík.Pri teplote okolia je adsorpčný výkon dusíka a kyslíka vo vzduchu na molekulovom sitku zeolitu (ZMS) odlišný (kyslík môže prechádzať, ale dusík sa adsorbuje) a navrhnite vhodný proces.Dusík a kyslík sa oddelia, aby sa získal kyslík.Adsorpčná kapacita dusíka na molekulovom sitku zeolitu je silnejšia ako kapacita kyslíka (sila medzi dusíkom a povrchovými iónmi molekulového sita je silnejšia).Keď vzduch prechádza cez adsorpčné lôžko so zeolitovým adsorbentom na molekulových sitách pod tlakom, dusík je adsorbovaný molekulárnym sitom a kyslík je adsorbovaný molekulárnym sitom.Menej sa obohacuje v plynnej fáze a vyteká z adsorpčného lôžka, aby sa oddelil kyslík a dusík, aby sa získal kyslík.Keď molekulové sito adsorbuje dusík do nasýtenia, zastaví sa prúdenie vzduchu a zníži sa tlak adsorpčného lôžka, dusík adsorbovaný molekulovým sitom sa desorbuje a molekulové sito sa regeneruje a môže sa znovu použiť.Dve alebo viac adsorpčných lôžok striedavo pracujú na nepretržitej produkcii kyslíka.
2. Teploty varu kyslíka a dusíka sú blízko, je ťažké ich oddeliť a spoločne sa obohacujú počasím.Preto zariadenie na adsorpciu kyslíka pri kolísaní tlaku môže zvyčajne získať iba 90-95% kyslíka (koncentrácia kyslíka je 95,6% a zvyšok je argón), tiež známy ako obohatenie kyslíkom.V porovnaní s kryogénnou separačnou jednotkou vzduchu môže táto produkovať kyslík s koncentráciou vyššou ako 99,5 %.
Technológia zariadenia
1. Adsorpčné lôžko zariadenia na kyslíkovú separáciu vzduchu so striedavým tlakom musí zahŕňať dva pracovné kroky: adsorpciu a desorpciu.Aby sa kontinuálne získaval produktový plyn, zvyčajne sú v generátore kyslíka inštalované viac ako dve adsorpčné lôžka a z hľadiska spotreby energie a stability sú dodatočne zabezpečené niektoré potrebné pomocné kroky.Každé adsorpčné lôžko vo všeobecnosti prechádza krokmi, ako je adsorpcia, odtlakovanie, evakuácia alebo dekompresná regenerácia, výmena preplachovania a vyrovnávanie a zvyšovanie tlaku a operácia sa periodicky opakuje.Zároveň je každé adsorpčné lôžko v rôznych prevádzkových krokoch.Pod riadením PLC sa adsorpčné lôžka pravidelne prepínajú, aby sa koordinovala činnosť niekoľkých adsorpčných lôžok.V praxi sú kroky striedavo, takže zariadenie na adsorpciu kolísavého tlaku môže fungovať hladko a nepretržite získavať produktový plyn..Pri samotnom separačnom procese treba brať do úvahy aj ďalšie stopové zložky vo vzduchu.Adsorpčná kapacita oxidu uhličitého a vody na bežných adsorbentoch je vo všeobecnosti oveľa väčšia ako kapacita dusíka a kyslíka.Vhodné adsorbenty môžu byť naplnené do lôžka adsorbenta (alebo samotného adsorbentu generujúceho kyslík), aby sa adsorbovali a odstránili.
2. Počet adsorpčných veží požadovaných zariadením na výrobu kyslíka závisí od rozsahu výroby kyslíka, výkonu adsorbentu a nápadov na návrh procesu.Stabilita prevádzky viacerých veží je relatívne lepšia, ale investície do vybavenia sú vyššie.Súčasným trendom je používanie vysoko účinných adsorbentov na generovanie kyslíka, aby sa minimalizoval počet adsorpčných veží a aby sa prijali krátke prevádzkové cykly, aby sa zlepšila účinnosť zariadenia a čo najviac ušetrili investície.
Technické vlastnosti
1. Proces zariadenia je jednoduchý
2. Rozsah výroby kyslíka je nižší ako 10 000 m3/h, spotreba energie na výrobu kyslíka je nižšia a investície sú menšie;
3. Množstvo stavebného inžinierstva je malé a cyklus inštalácie zariadenia je kratší ako cyklus kryogénneho zariadenia;
4. Náklady na prevádzku a údržbu zariadenia sú nízke;
5. Zariadenie má vysoký stupeň automatizácie, pohodlne a rýchlo sa spúšťa a zastavuje a obsluhuje málo;
6. Zariadenie má silnú stabilitu prevádzky a vysokú bezpečnosť;
7. Prevádzka je jednoduchá a hlavné komponenty sú vybrané od známych medzinárodných výrobcov;
8. Použitie dovážaného kyslíkového molekulového sita, vynikajúci výkon a dlhá životnosť;
9. Silná prevádzková flexibilita (vyššia úroveň zaťaženia, vysoká rýchlosť konverzie).