Správy

Vlastnosti produktu generátora dusíka PSA

S rýchlym rozvojom priemyslu sa dusík široko používa v oblasti chemikálií, elektroniky, metalurgie, potravinárstva, strojárstva atď. Dopyt po dusíku sa v mojej krajine každým rokom zvyšuje o viac ako 8 %.Dusík je chemicky neaktívny a za bežných podmienok je veľmi inertný a nie je ľahké chemicky reagovať s inými látkami.Preto je dusík široko používaný ako ochranný plyn a tesniaci plyn v metalurgickom priemysle, elektronickom priemysle a chemickom priemysle.Vo všeobecnosti je čistota ochranného plynu 99,99 % a niektoré vyžadujú dusík s vysokou čistotou nad 99,998 %.Kvapalný dusík je vhodnejším zdrojom chladu a stále častejšie sa používa v potravinárskom priemysle, lekárskom priemysle a pri skladovaní spermy pri chove zvierat.Pri výrobe syntetického amoniaku v priemysle chemických hnojív, ak sa surovinový plyn syntetického amoniaku – zmesový plyn vodíka a dusíka premyje a rafinuje čistým tekutým dusíkom, obsah inertného plynu môže byť extrémne malý a obsah síry oxidu monoxidu a kyslíka nepresahuje 20 ppm.

Čistý dusík nemožno čerpať priamo z prírody a využíva sa hlavne separácia vzduchu.Metódy separácie vzduchu zahŕňajú: kryogénnu metódu, metódu adsorpcie kolísaním tlaku (PSA), metódu membránovej separácie.

Úvod do procesu a zariadenia PSA generátora dusíka

Úvod do toku procesu

Vzduch vstupuje do vzduchového kompresora po odstránení prachu a mechanických nečistôt cez vzduchový filter a je stlačený na požadovaný tlak.Po prísnom odmastení, odvodnení a čistiacich procesoch na odstránenie prachu sa na výstupe dostane čistý stlačený vzduch, aby sa zabezpečilo použitie molekulových sít v adsorpčnej veži.života.

Existujú dve adsorpčné veže vybavené uhlíkovým molekulovým sitom.Keď jedna veža pracuje, druhá veža sa dekomprimuje kvôli desorpcii.Čistý vzduch vstupuje do pracovnej adsorpčnej veže a pri prechode cez molekulové sito sa ním adsorbuje kyslík, oxid uhličitý a voda.Plyn prúdiaci na výstupný koniec je dusík a stopové množstvá argónu a kyslíka.

Ďalšia veža (desorpčná veža) oddeľuje adsorbovaný kyslík, oxid uhličitý a vodu z pórov molekulového sita a vypúšťa ho do atmosféry.Týmto spôsobom sa striedavo uskutočňujú dve veže, aby sa dokončila separácia dusíka a kyslíka a aby sa kontinuálne vypúšťal dusík.Čistota dusíka produkovaného adsorpciou s kolísaním tlaku (_bian4 ya1) je 95 % - 99,9 %.Ak sa vyžaduje dusík s vyššou čistotou, malo by sa pridať zariadenie na čistenie dusíka.

Výstup 95 % – 99,9 % dusíka z generátora adsorpčného dusíka s kolísaním tlaku vstupuje do zariadenia na čistenie dusíka a súčasne sa cez prietokomer pridáva primerané množstvo vodíka a vodík a stopový kyslík v dusíku katalyticky reagujú v deoxygenačná veža čistiaceho zariadenia na odstránenie Kyslík sa potom ochladí vodným kondenzátorom, separátor pary a vody sa odvodní a potom sa hlboko vysuší v sušičke (striedavo sa používajú dve adsorpčné sušiace veže: jedna sa používa na adsorpciu a sušenie, aby sa odstránila voda, druhá sa zahrieva na desorpciu a odvodnenie, aby sa získal vysoko čistý dusík.Čistota dusíka môže dosiahnuť 99,9995 %.V súčasnosti je najväčšia výrobná kapacita adsorpčného dusíka s kolísaním tlaku na svete 3000 m3n/h.